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PL法ピーエルほう とバリ取り

板金製品ばんきんせいひん のバリ取りを 入念にゅうねん に行うようになった最大の理由は、 PL法ピーエルほう制定せいてい により、 製造物せいぞうぶつ によって誰かが 怪我けが をした時の 責任せきにん は、 設計者せっけいしゃ製造者せいぞうしゃ にあるという事が 明確めいかく になったからです。

製造物責任法せいぞうぶつせきにんほう (平成6年7月1日 法律ほうりつ 第85号)は、 製造物せいぞうぶつ欠陥けっかん により 損害そんがい が生じた場合の 製造業者等せいぞうぎょうしゃとう損害賠償責任そんがいばいしょうせきにん について定めた 法規ほうき のことをいうが、 形式的意義けいしきてきいぎ においては、 上述じょうじつ損害賠償責任そんがいばいしょうせきにん について 規定きてい した日本の 法律ほうりつ のことをいう。 1995年7月1日 施行しこう 。  製造物責任せいぞうぶつせきにん という 用語ようご相当そうとう する英語の(product liability)から、 PL法ピーエルほう と呼ばれることがある。

この PL法ピーエルほう って、 板金製品ばんきんせいひん を考えた時、 せん断バリ( 鉄板てっぱん などをタレパンなどで切った時に板の裏にできる 鋭利えいり な“かえり”) で、お客が指に 怪我けが をした時は、明確に製品の『 欠陥けっかん 』であると 判断はんだん されてしまいます。 大量の 板金製品ばんきんせいひん を作ってバリ取りをしなければ、 誰かがバリで 怪我けが をする事は避けられません。  その時の 責任せきにん は、まず 板金製品ばんきんせいひん設計せっけい した会社という事になりますが、 設計せっけい 通りに作られていなかったとしたら、その時は、 板金屋さんの 責任せきにん という事にされてしまいます。

現段階げんだんかい (2018年)では、 板金製品ばんきんせいひん図面ずめん の全部に、 “バリ無き事”もしくは“ R面取アールめんと りの事”と書いてあるのが 当り前の事となりました。 もし、これが書かれていなければ、多くの板金製品は、 設計せっけい レベルでの『 欠陥けっかん 』商品です。

  設計者せっけいしゃ と板金屋にとっての PL法ピーエルほう

“バリ無き事”もしくは“ R面取アールめんと りの事”と書く事は、 設計者せっけいしゃ にとって“ 責任せきにん のが れのおまじない”のようなものです。 怪我人けがにん が発生した時、“私達は、 図面ずめん に『バリ無き事』と書きました”と言う事ができれば、 設計上せっけいじょう は、自分達に落ち度は無い事にできるからです。  では、そういった場合、 怪我けが責任せきにん は誰にあるのかと言うとPL法には、 図面通ずめんとお り作らなかった板金屋さんの 責任せきにん となる事が 明記めいき されています。 最終顧客さいしゅうこきゃく怪我けが責任せきにん を、部品を作っただけの板金屋さんが負うような事は、 PL法ピーエルほう 以前には、まずありませんでしたが、 PL法ピーエルほう 施行後せこうご は、 責任せきにん を負わされる事となりました。

設計者せっけいしゃ は、バリ取り作業が 困難こんなん な事であったとしても、 そんな事は 無視むし して、 責任逃せきにんのが れのために『バリ無き事』と 書きこんでしまう場合が多いはずです。  そんな場合、きちんとバリが取れているかどうかの管理は、 二の次となってしまっているケースも多いでしょう。  設計者せっけいしゃ にしてみれば、まずは自分達の 保身ほしん が第一です。

バリ取りには、大きな手間が掛かったり、 設備投資せつびとうし の必要があります。 本当は『バリ無き事』と書き込む前に、 設計者せっけいしゃ は、板金屋さんに対して“バリ取り代は いく らですか?”と聞かねばなりません。  ところが、ほとんどの 設計者せっけいしゃ は、バリ取りは、大変な仕事だとは思っておらず、 ついでに 一寸ちょっと やれば良い程度の仕事だと考えています。  そこで、図面には“ 手抜てぬ きはしないでね”と言ったつもりで『バリ無き事』と書き込みます。

設計者せっけいしゃ の方は、 一度、板金屋さんに行って、バリ取り作業を経験して頂くべきなのです。 もの凄くしんどい作業で、汚く、うるさく、もう 最悪さいあく です。 おまけに他の作業とは比べ物にならない程、作業中に 怪我けが をする事が多い。 これを“ 無料むりょう でやれ”などと言うのが間違っているという事は、 誰にだって ぐに解る事です。
ところが! ところが! ところが!
バリ取り 費用ひよう を払ってもらった事のある板金屋さんの話は、 筆者が知っている営業マンを含め、誰も一度も聞いた事がありません。

 板金屋での、その後の展開

板金屋さんは、 PL法ピーエルほう が無い時代には、特に きび しく言われない限り、 多少のバリは残っていてもかまわない 程度ていど の作業しかしていませんでした。  長年、板金屋をやっている 経営者けいえいしゃ工場管理者こうじょうかんりしゃ の方は、 バリの管理について、昔のイメージのままで とら えている方も多くて、 いま だに、 “バカ正直に、そんなバリ取りばっかし、やってられるか!” という考えの方もおられるのですが、 ある時に、上記の話をお客や仲間の方から聞いて、 背筋せすじ が寒い思いをされる事になります。 “じゃぁバリ取り機でも 検討けんとう するか”という事になって ようやく重い こし が上がります。

長年、板金屋をやっている 経営者けいえいしゃ工場管理者こうじょうかんりしゃ の方は、 工場における仕事の 難易度なんいど や苦労については、よくご存じですから “サンダーを使っていては無理だ” という考えには直ぐに いた ります。  ですが、もう1枚、 かべ のようなものがあります。  そういった 経営者けいえいしゃ の方は、昔の事も良く知っておられます。  バリ取り機に関しても、昔のイメージのままで 判断はんだん してしまいがちです。  そこで出てくるのが、

 〇 バリ取り機は中で火花が出るので 湿式しつしき でないとダメ
 〇 板の表面が けず られるので 表面処理鋼板ひょうめんしょりこうはん では使えない
 〇 板の表面が けず られるので表面に きず が付く
 〇 レーザーの 酸化被膜さんかひまく は取れない

といった内容です。  現在も、これらを理由として、 バリ取り機の導入を 先送さきおく りにされている会社がありますが、 これらは、今では既に 解消かいしょう されている昔のバリ取り機の問題点に ぎません。  この差が発生した理由は、バリ取り方式がブラシ式になった事によるものです。  オーセンテックさん などのバリ取り機メーカーに話を聞いて、 浦島太郎状態うらしまたろうじょうたい であった事に気付き、 随分ずいぶん と驚かれる 経営者けいえいしゃ の方も多いと聞いています。




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